INVESTIGATION OF FACTORS, DETERMINING DISPERSITY OF COATING PARTICLES AT ARC SPUTTERING WITH PULSATING SPRAYING STREAM
Abstract
The essence of the process of electric arc spraying, consists in melting the electrodes with an electric arc and continuous separation of the liquid metal formed at the ends of the electrodes, a stream of compressed air and dispersing it on the sprayed surface
To use the periodic removal of pulsating air flow of liquid metal from the ends of the electrodes, it is important to solve the problem of guaranteeing the exclusion of short circuits of electrodes in the complete absence of spray flow and constant continuous supply of electrodes to the combustion zone of the arc. short circuit and when the spray flow is turned on after a pause will ensure the separation and transportation of liquid metal from the ends of the electrodes on the sprayed surface.
It is important to determine the optimal mass of liquid metal and the time of formation of a drop of liquid metal depending on the technological parameters of the sprayed electrodes and the energy level of the arc that melts the electrodes.
Studies of the determining factors of this process, namely the parameters of the electric arc mode, diameter, material and feed rate of the electrodes are presented.
References
Роянов В.А., Бобиков В.В. Патент на корисну модель No95050 МПК /2014.01/В23К 9/00 Розпилююча головка для електродугової металлiзацiї. Опубл.10.12.2014. Бюл.No23.
Роянов В.А. Устройство для электродуговой металлизации с пульсирующим режимом истечения воздушно-распыляющей струи /В.А. Роянов, В.И. Бобиков //Сварочное производство No4, 2015 с.12-15
Роянов В.А. Применение пульсирующей распыляющей струи при электродуговой металлизации / В.А. Роянов, В.И. Бобиков // Автоматическая сварка. - 2014. - No 6-7. - С. 128-131. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_6-7_27
В.А. Роянов, В.И. Бобиков Разработка распыляющей головки для электродуговой металлизации с применением пульсирующей распыляющей струи. //Материалы НТК Сварочное производство в машиностроении, перспективы и развитие. Краматорск, ДГМА, 2010
V. Royanov, I. Zakharova, E. Lavrova. Development of properties of spray flow and nature of pressure distribution in electric arc metalization // Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6/5 (90) 2017, - С.41-49.
В.А.Роянов Влияние электродов на свойства распыляющей струи при электродуговой металлизации /В.А. Роянов, Г.А. Мосиенко // Сварочное производство No3,1990 с.6-8
Патон Б.Е. Автоматическое управление процессом дугвой сварки плавящимся электродом / Патон Б.Е., Шейко П.П. // Автоматическая сварка. - 1967. - No 1 - С. 3-8.
Дятлов В.И. Элементы теории переноса электродного металла при электродуговой сварке //Новые проблемы сварочной техники/ Киев: Техника 1964, с167-182
Пискунов П.С. Дифференциальные и интегральные исчисления (для ВУЗов). М: Наука,1965 547с
Лесков Г.И. Пути повышения устойчивости высокопроизводительных сварочных дуг / Лесков Г.И., Заруба И.И. // Автоматическая сварка. - 1959. - No 12 - С. 34-42.
Митин Б.С. Порошковая металлургия и напыленные покрытия / Б.С. Митин М.: Машиностроение, 1987. - 791с.
Вахалин В.А. Исследование эффективности кпд нагрева электродов и коэффициента использования металла при электродуговой металлизации / В.А. Вахалин, В.В. Кудинов., В.Е. Белащенко. // Физика и химия обработки материалов No5,1981. С.65-67
Ерохин А.А. Кинетика Металлургических процессов дуговой сварки М.: Машиностроение, 1964. - 252с.
Коробов Ю. С. Кинетика взаимодействия напыляемого металла с кислородом при электродуговой металлизации/Ю.С. Коробов, В.Н. Бороненков / Сварочное производство 2003 - No7 с.30-36
Бороненков В.Н., Коробов Ю.С. Основы дуговой металлизации. Физико-химические закономерности. Монография // Издательство Уральского Университета, 2012, 260 стр.
Кудинов В.В. О температуре и скорости частиц при плазменном напылении / В.В. Кудинов, Н. Н. Рыкалин, М. Х. Шоршоров // Физика и химия.
Views:
320
Downloads:
292
Copyright (c) 2020 The authors
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
All articles are published in open-access and licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License (CC BY 4.0). Hence, authors retain copyright to the content of the articles.
CC BY 4.0 License allows content to be copied, adapted, displayed, distributed, re-published or otherwise re-used for any purpose including for adaptation and commercial use provided the content is attributed.
